铝箔波纹管应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水、冶金等行业。具有成本低廉、性能可靠、传热效率高的使用特点。在使用过程中我们需要注意以下几个细节。

1、状况，铝箔波纹管使用时的状况，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的最佳长度，软管各种运动状况的长度计较及软管的小弯曲次数和最小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。

2、尺寸，金属波纹管软管公称通径，选用讨论型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速讨论连接)及的尺寸，金属波纹管软管长度。

3、温度，铝箔波纹管软管内介质的工作温度及范围，金属波纹管软管工作时的环境温度。高温时，须按金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。

由于铝箔波纹管密封取消了普通弹簧密封中的动环密封圈的影响,适用的介质及温度大大扩大,通常普通机械密封的动环密封圈的材质多采用聚四氟乙烯橡胶等有机化合物。

1)耐高温性　由于铝箔波纹管密封取消了普通弹簧密封中的动环密封圈的影响，适用的介质及温度大大扩大，通常普通机械密封的动环密封圈的材质多采用聚四氟乙烯橡胶等有机（organic）化合物，这些有机化合物在一些介质中，会同介质全身产生化学反应(Chemical reaction)，在低温和相对高温度情况下，会改变其物理性能，产生强硬使密封失效，而波纹管密封可不受以上因素的限制，通常适用于苯、酮、烯烃、烷烃以及普通油类、酸、碱盐等众多介质，温度范围也可由－250－400，当然，这也需要对铝箔波纹管进行严格选材焊合及热修理。铝箔波纹管压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。

2)设计一定的结构，可降低由于水结垢导致（使产生，促成）的密封失效：在很多区域，由于水质较差，结垢指数相对高，再加上没有特定的软化（ruǎn huà）水处理(chǔ lǐ)装置，普通机封中动环辅助密封圈因水结垢导致失效的现象很多一直成为老大难问题(Emerson)。

3)泄漏点少　动环与静环密封点均为金属（非金属）垫片通过螺栓紧固方式进行密封和联接，很难发现泄漏情况，实质上波纹管（Corrugated pipe）机封的泄漏只有摩擦副这个动密封点，无疑的机率大大减少，而普通机械密封的泄漏渠道主要有三个：动环密封圈、静环密封圈及磨擦副端面。波纹管设备主要包括金属波纹管、波纹伸展节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等平台有着不可替代的作用。铝箔波纹管它还可以用作补偿元件，行使其体积的可变性补偿仪器的温度误差。偶然也用作为两个零件的弹性联接讨论等。波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种；按结构可分为单层和多层。单层波纹管应用较多。多层波纹管强度高，耐久性好，应力小，用在重要的测量中。波纹管的材料普通为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等。在这泄漏渠道中，因动、静环辅助密封圈失效造成密封泄漏占总泄漏的40%。

4)具有优越的跟随性：由于波纹管密封本身全关闭结构，在结构上消除了普通弹簧密封中所必有的动静环与轴套（或轴）的动密封圈，使波纹管本身 的弹率充分被行使来形成比压（而普通密封由于密封圈的存在，在动环轴套发生相对位移时需消耗部份平衡力。密封圈与轴套（或轴）间的磨擦力使其位，平衡力的大小受到了密封圈的加工尺寸(chǐ cùn)精度及热处理的限制，显示其优越的跟随性。使用过程中，普通机械密封常常会因为装置颠簸(wave)或操纵工艺等多方面原因造成泵体抽空现象，此时动环密封圈的存在使端面打开后不能及时复位，而造成机械密封的泄漏，而波纹管机封在结构上消除了这个密封失效的途径。几乎不受泵体抽空的影响，显示了其良好的补偿及性，在易抽空的轻烃泵，减压塔底泵等泵中表现突出，这个特点是波纹管密封得以应用普及的一个重要原因。

5)抗震性及高速性　波纹管密封取消了动环密封圈大大最大化减少由于泵（Pump）体震动或轴震造成的通过动环密封圈的传递而引起的动环的震动，使动环免受大的影响，通常也称之为封的浮动性。

6)去掉封油，节省(spare)费用在高温和含杂质的泵用普通机械密封(seal)中，由于各种辅助密封圈及磨擦副组对受到使用温度的限制往往向摩擦副周围注入外冲洗油（封油），起到润滑，降低密封腔温度建立一个适合于各部件工作的适应环境，可是由于封油冲洗造成资金大量浪费，选定适量的波纹管密封可以不打封油节省大量封油资金。汽车隔热波纹管在工作过程中，其寿命长短主要取决于工作过程中产生的最大应力。为了降低应力，普通通过减少波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在普通设计中规定波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半，它的工作压力应小于波纹管的耐压力的一半。对生产的波纹管进行试验证明，如果波纹管按上述规范工作，它的便用寿命基本土可到达5万次左右。根据工作压力性质的不同，波纹管的允许位移也有所区别普通波纹管只承受轴向载荷（拉力或压力）时，它的允许位移可在波纹管有效长度的10%~40%之间选用；而在波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时，波纹管的允许位移应适当减小。

7)本身可传递扭矩，在普通机械密封运转中，必须附加传递密封的结构，结构形式多种多样，例如拔叉、销钉、螺钉及行使固紧来传递扭矩性能，普通情况下不另加传扭即可正常使用(use)，结构上得以简化，避免了传递结构失效引起的故障，提高了机封的可靠性，当波纹管机封的工作（WORK）压力（pressure）超出许用扭矩时，常常在结构上啬拔叉等结构，增加其抗扭矩的能力（Ability）及稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)，起到辅助作用普通应用（application）于高压高速密封中。

把波纹管密封设计成为外冷式或静止式结构，可有效地防止其结垢，如果结构设计不合理或应用（application）不当，波纹管密封也易结垢，导致密封失效，因此建议使用波纹管时，以冷却水作为冷却水为水，这样，波纹管密封工作环境(environmental)会被大大改善增加使用寿命。

8)设计(Design)一定的结构，可降低由于水质结垢导致的密封失效：在很多区域，由于水质较差，结垢指数较高，再加上没有特定的软化水处理装置，普通机封中动环辅助密封圈因水结垢导致失效的现象很多一直成为老大难问题。把波纹管密封设计成为外冷式或静止式结构,可有效地防止(fáng zhǐ)其结垢，如果结构设计不合理或应用不当，波纹管密封也易结垢，导致密封失效，因此建议使用波纹管时，用一次性水进行冷却，好不用循环水作为冷却水这样，波纹管密封工作环境会被大大改善延长使用寿命(lifetime)。